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該自動噴油整套設備主要用于活塞裙石墨化處理。由自動噴涂機、自動液體噴砂機、烘箱等組成；自動噴油設備由旋轉工作臺、自動噴油槍、除霧系統(tǒng)及加溫、除濕用外圍噴涂室等組成。自動液體噴砂機由自動噴槍、磨液泵、旋轉工作臺等組成。烘箱由臺車、箱體、加熱系統(tǒng)等組成。結構設計合理，控制性能好，驅動裝置響應快，使用操作維修方便，防護涂層經(jīng)久耐用。

自動液體噴砂機采用厚度≥3mm的不銹鋼板焊接而成。內(nèi)設帶防護罩的照明裝置，內(nèi)壁安裝厚度≥6mm的耐磨橡膠板。噴頭的上下移動、噴砂工作臺的轉動均采用程序化控制，可手動調節(jié)。觀察窗采用鋼化玻璃，窗內(nèi)加筑40×40mm的方形防護網(wǎng)，防止噴槍反彈破壞觀察窗，窗內(nèi)刮水器采用氣動或電動刮水器。工作臺可以在圓周內(nèi)自動轉動，可無級調速。臺面應鋪設厚度≥6mm的耐磨橡膠墊，工作臺下配工作艙格柵1付。

噴砂主要有磨液泵和空氣為動力，噴砂具有兩種工作方式：一是不加壓縮空氣，只靠磨液泵供給磨液，通過噴槍完成噴砂任務；二是氣-泵兼用的工作方式，通過腳控氣閥對壓縮空氣的控制，可自由切換。在儲磨液槽內(nèi)攪拌噴嘴所噴射的范圍內(nèi)，應采用厚度≥8mm的加厚板或采用其他抗磨處理。

自動噴油機工作臺直徑φ600mm，承重≥500kg，轉速3～50rpm無級可調。工作臺距地面高度700mm。噴油零件高度≥800mm，槍架上下行程650mm～1600mm（可調），移動速度10～80mm/s（可調）。槍架前后移動行程0mm～300mm（可調），噴槍內(nèi)徑φ0.5～1.5mm，噴油量50～150mL/min（可調），扇形最大霧幅≤200mm，圓形最大霧幅≤φ45mm。噴油厚度為0.015mm～0.04mm。噴油動力及方式是氮氣，工作壓力0.15～0.40Mpa，與工件表面垂直噴油。噴油室工作環(huán)境：溫度≥15℃，濕度≤70%（投標方提供）。除霧方式為濕式。

自動噴油機的槍架上下、前后移動及轉動工作臺均采用程序化控制。工作臺外圍設噴油專用可除濕、可加溫噴油室。噴油槍貯料桶設在上部，為重力式結構，應內(nèi)置攪拌器防止固體沉降。噴油量、霧幅和空氣壓力可通過程序設定。